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  Nuestros procesos de tratamiento  
  Especializada en el tratamiento de superficies de estructuras metálicas, INDAGASA ofrece soluciones innovadoras y eficaces a todos aquellos problemas del metal que afecten tanto a particulares como a empresas de construcción, obras públicas, naval, calderería, forja, maquinaria industrial...  
     
  Para posicionarse en un mercado en constante evolución y cada vez más competitivo, INDAGASA realiza de manera constante considerables inversiones, tanto en medios técnicos como en formación del personal; por lo que podemos afirmar, que hoy ya somos una empresa de referencia en el sector, constituyéndonos en los grandes especialistas del acabado.  
     
  La más alta tecnología, las instalaciones más modernas y un equipo profesional altamente especializado capacitan a INDAGASA para ofrecer una respuesta inmediata (tanto en desarrollos de proyectos como elaboración de presupuestos sin compromiso) a todos aquellos requerimientos que su empresa demanda.  
 
 
     
  El proceso comienza con el chorro al grado especificado, posterior extracción del abrasivo y una limpieza final. Se lleva a cabo la aplicación de las capas de pintura a pistola, con un repaso a brocha y/o rodillo. El jefe de Obra verifica y documenta todo el proceso.  
 
   
   
   
   
 
 

  Algunos trabajos realizados en tratamiento de superficies  
 
 
 
 
DIMENSIONES
- Cabina: 5,65 x 12 x 30 m.
- Zona de pintado: 680 m2.
- Patio: 6.500 m2.

CAPACIDADES
- Compresores de 90 kw. y 160 kw. que trabajan hasta una presión de 13 bar. y nos permiten un volumen de trabajo de 700 m2. al día de superficie tratada al SA 2 1/2.

- Ventilación Cabina: Renovación de 6.000 m3/hr. de aire en la cabina de chorro proporcionada por 2 extractores de 50 CV.

- Extracción de gases en zona de pintado (10.000 m3/hr.) proporcionada por 2 ventiladores de 15 kw.

- Extracción de granalla con capacidad de 4 tn/hr. utilizando para limpieza de piezas.

- Trabajos de metalizado a la llama (hasta 3.100º C) o con arco eléctrico (5.500ºC) de Zinc y Aluminio.

- Pórticos exteriores con capacidad de hasta 75 Tn.

- Puentes grúa para movimientos de material en el interior con capacidad hasta 41 Tn.

Sistema de reciclado de granalla con circuito de retroalimentación formado por 10 sopladores de 2,2 Kw.

- Sistemas de control de calidad y verificación de acabados; microtest, rugosímetro, medidores de condiciones ambientales, test de sales, test de adherencia, test de curado.